國際金融報
程梓欣
2025-02-24 21:34
當前，輪胎行業在人工智能、大數據、工業互聯網等前沿科技的賦能下，持續加快智能化轉型步伐。
近期，工業和信息化部卓越級智能工廠（第一批）項目名單出爐，玲瓏輪胎的高端輪胎全流程數據驅動智能工廠入列，成為輪胎行業首批入選該名單的企業之一。
近年來，智能制造正成為玲瓏輪胎打造核心競爭力的關鍵所在。近年來，該公司持續全面推進自動化、無人化、數字化、智能化工廠建設，打造了從原材料入庫到成品出庫的全流程智能化生產線，實現了從制造到“智”造的跨越。
在生產流程中，玲瓏輪胎引進智能化密煉機、成型機、硫化機等設備，按照預設程序進行混合、擠出、成型，實現了生產過程的自動化、精準化控制，整個過程幾乎無需人工干預，大幅提升了生產效率和產品一致性。
同時，玲瓏輪胎以研發管理PLM/TDM、供應鏈管理SRM/WMS/TMS、智能工廠MES/SCM/EAMS、銷售/售后/服務系統CRM/EDI、質量管理系統QMS、企業資源管理SAP、組織保障、管理支持BPM/BI、自動排產系統APS八大系統為框架支撐，全面提升工廠感知能力。
據悉，通過智能化改造，玲瓏輪胎的生產效率提升了30%以上，產品不良率降低了50%以上，產品品質得到了顯著提升。
日前，工業和信息化部公示了2024年實數融合典型案例名單，玲瓏輪胎《新一代信息技術融合應用下輪胎制造行業全環節、全要素、全鏈條數字化改造領航實踐》入圍“數字領航企業實踐案例”大企業名單，成為行業唯一入選此名單的企業。
在以人工智能為代表的新一輪科技革命加速演進的背景下，玲瓏輪胎積極推動人工智能、大數據、工業物聯網等新一代信息技術與制造業深度融合，打造了輪胎行業領先的“智慧大腦”，以“數據驅動”帶動決策和效率提升。
據了解，玲瓏輪胎以人工智能、數字孿生、大數據等新一代信息技術為支撐，構建了基于人工智能的輪胎工業互聯網智能制造應用示范平臺。該平臺集成了CATIA、PLM、APS、ERP、SAP、MES、CRM，SRM、BPM、大數據平臺等信息化系統，實現了硬件設備智能化升級和制造系統互聯互通。
通過這一平臺，玲瓏輪胎實現了研發、生產、質量、供應鏈、倉儲、物流、銷售、能耗、財務等全流程的網絡協同，實現了計劃執行高效協同、生產過程透明可視、產品質量穩定可溯、倉儲物流智能精準、生產設備高效可靠、運營指標全面實時、決策預測準確高效，以全流程智能化、全體系數字化、全方位綠色化的發展模式推動了公司技術跨越、業務升級。
在數據采集與分析方面，玲瓏輪胎通過傳感器、RFID等技術，對數據進行深度挖掘和分析，為生產優化、質量控制、設備維護等提供科學依據。通過數據驅動決策，玲瓏輪胎實現了從“經驗驅動”向“數據驅動”的轉變，企業運營效率和決策水平得到了顯著提升。
玲瓏輪胎在數字化轉型方面的努力得到了各方的積極認可，公司先后獲評“國家級智能制造示范工廠”“山東省工業互聯網平臺”“首批山東省數字經濟創新平臺”等稱號，為輪胎制造行業數字化轉型樹立典范。
